alc板材的基型材料与生产过程
蒸压加气混凝土块优1秀的热保温体和通常用于形成空腔的内叶墙。 ,通常呈现时在基础他们也使用外叶,。 可以从蒸压加气混凝土构造几乎整个房子,包括墙壁、地板——使用钢筋梁,天花板,屋顶。 蒸压加气混凝土很容易减少所需的形状。alc板材同时还具有良好的声学性能和耐用,具有良好的抗硫酸盐火和冰的攻击和破坏。
蒸压加气混凝土是治1愈的高压釜,很大的压力容器。生产高压通常是一些直径3米和45米长钢管。 蒸汽送入高压灭菌器在高压下,通常达到800 kPa和压力 温度为180°C。
在ALC制造过程开始时,砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料,然后自动称重,蒸压砂加气混凝土楼板,并在沿与水和铝膏(发泡剂)的混频器测量。 混合后,将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的,细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具,采用钢线,成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术,结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的最后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块,板等的ALC元件从高压釜中取出,包装和发送至成品储存。 ALC强化元素,如地板,墙板,和门楣包含被视为对腐蚀有水基丙烯酸树脂,然后放置在模具中的浆液中加入之前,钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。